制约脱硫氧化镁产业化进程的因素主要包括两个方面：其一，氧化镁价格研发成果缺产业化平台。现阶段，中国氧化镁的研发主体为高校和研究机构，研发偏重于基础科学而非实用技术，产业化主体则是企业，它更强调市场应用。高校、科研机构与企业之间缺乏合作沟通，企业和企业之间因为利益竞争，高活性氧化镁也不可能通过合作共促氧化镁产业化进程，因此研发主体和产业化主体之间，以及产业化主体内部均呈现出封闭式的“自产自销”现象，导致氧化镁的产业化进程缓慢，潜在市场需求不能充分挖掘。

轻烧镁粉被用于制作耐火材料。在美国和大多数镁质产品消耗国中，钢铁工业是其中的消耗行业。从菱镁矿石、海水、盐湖或井盐中制得的重烧镁砂主要用于冶金炉耐火材料产品的制造。轻烧镁粉广泛的应用到各个领域。高活性氧化镁在水处理工业中，轻烧镁粉用来除去水中的硅和重工业废液；也可以作为治理工业废气的中和剂，轻烧镁粉可以同烟气中的SO2发生反应生成硫酸镁，从而除去工业废气中的SO2，这要优于钙质化合物的除硫作用。氧化镁另一个用途是生产用来制造工业和民用建筑地板的氯氧化镁和硫氧化镁水泥。总之，轻烧镁粉这种原材料会随着新型建材行业的发展而成为更加火热的需求目标，随之轻烧镁粉批发量也会随之增加。另外，随着秋季的来临，天气渐渐转凉，直至寒冷隆冬，轻烧镁粉的采购量将可能会有一个小幅攀升，轻烧镁粉价格也会随之提高，具体走势尚待观察。

本着把我国辽宁氧化镁工业建成节约型行业，以下几个问题值得深入思考。脱硫氧化镁一，高活性氧化镁选择适当的石灰煅烧设备，充分利用石灰石原料，提高资源的利用率充分利用优质石灰石原料，提高资源利用率很早就引起了国际、国内的关注。二，加快淘汰落后产能的步伐，加快活性冶金石灰设备及工艺的建设近几年来，钢铁工业快速发展给先进的冶金石灰建设提供了发展空间，一大批代表先进的技术能力已经形成，黑龙江氧化镁赢咖5这为先进淘汰落后创造了条件。我国冶金石灰生产工艺和设备多种多样，可以说从旧式竖窑到回转窑各种窑型应有尽有，而不同窑型不同工艺条件对窑的生产能力有很大的影响。冶金石灰企业应采用技术先进、运行可靠、节能降耗和清洁生产的成套设备，并向大型化发展。

经过这几年上大压小，兼并重组，淘汰落后，氧化镁价格能耗高的湿法窑、中空窑、一部分落后水泥小立窑已相继被淘汰。全国原有206条湿法窑生产线，生产能力3500万吨，目前，除了西部少数煤炭价格便宜的地区尚有500万吨湿法窑还在生产外，其它地区已经基本淘汰。2007年淘汰落后水泥熟料4828万吨，黑龙江氧化镁赢咖5落后水泥产能8000万吨。装备水平的提升使我国水泥工业能耗显著降低，2007年吨水泥综合能耗138千克标煤，比上年减少4千克标煤。

选择煅烧方式及控制轻烧温度是获得良好活性的重要手段。氧化镁价格随着煅烧温度的提高，MgO的比表面积显著下降。当温度大于1000℃时，MgO重结晶速度加快，分散度急剧下降，活性变差。在相同的温度下采用不同的煅烧方式和煅烧设备也是影响MgO活性的重要因素。如采用沸腾炉、悬浮炉煅烧，使其在瞬间迅速分解，可获得具有活性的轻烧氧化镁粉。采用隧道窑、反射窑大块的方式，煅烧时间长，黑龙江氧化镁往往会使表面过烧而内部生烧，都将使轻烧氧化镁粉的活性降低。采用回转窑煅烧粒状菱镁石，情况介于两者之间，也能使获得轻烧氧化镁粉保持较好的活性。

专家建议，如果目前取消脱硫氧化镁出口配额还难以实现的话，高活性氧化镁有关部门应另外增加一个不需要出口配额的镁出口代码，以满足国内卤水法、白云石法生产的氧化镁的出口需要。为区别于需要出口配额的辽宁菱镁矿法氧化镁，海关可借助行业协会的力量，对卤水法、白云石法生产的氧化镁实行电子身份证跟踪管理等措施。陶连印最后说：“要想海关增加一个出口代码谈何容易，去年二氧化硅行业有类似经验。在这以前，氧化镁二氧化硅5大类产品都共用一个出口代码，高的每吨卖3万多元，低的每吨卖4000多元，这使高附加值产品企业在出口退税上吃了很大亏。